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Miles de cabezales
de medición ODAC® se utilizan con éxito
en todo mundo desde hace más de 30 años. Desde grupos
multinacionales hasta pequeñas empresas de todos los sectores
utilizan los instrumentos ODAC® rentables y completan
continuamente una amplía lista de referencias. La marca ODAC®
no sólo significa medición de dimensiones sin contacto,
sino también resistencia extraordinaria a la suciedad, precisión
y construcción compacta. En pocas palabras: una relación
óptima precio-prestaciones.
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Sus ventajas
- los costes de amortización más reducidos
- se pueden instalar en todas partes
- elevada seguridad de funcionamiento, incluso en condiciones
de trabajo difíciles
- tolerancias siempre controladas
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| Características destacadas
- construcción muy robusta de gran duración
- extremadamente resistente a la suciedad
- óptica muy desarrollada y tecnología
escáner
- máxima precisión y calibrado permanente
- medición independiente de la posición
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Aplicaciones cabezales ODAC®
Gracias a las formas constructivas y dispositivos
de protección más diversos, se emplean los sistemas
ODAC® para aplicación flexible en prácticamente
todos los sectores industriales.
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Soluciones típicas
- medición, regulación, indicación
de diámetro, ovalidad, posición, arqueado,
anchura, etc.
- mediciones en líneas CV
- medición y regulación para extrusión
simple, tándem y múltiple
- medición múltiple
- regulación caliente - frío, regulación
C-D
- sistemas individuales y/o centralizados de visualización
- impresión de estadísticas de todo tipo
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Productos típicos
- cables e alambres metálicos de todo tipo
- alambres sueltos, sectores, perfiles
- rellenos, cubiertas, recubrimientos
- fibras de vidrio, productos de fibras compuestos
- tubos rígidos, pequeños tubos, tubos flexibles
- productos de procesos en frío y en caliente continuos
y no continuos
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| New ODAC®
TRIO model
This fully new concept with 3 axes measures simultaneously
in the same plane and offers many advantages over conventional
2-axis (X/Y) heads:
- Detects and measures ovality at any shape, any product
orientation (angle).
- Measures more accurately mean diameter (and circumference).
- Works also as fault (lump) detector
For precision tubes, such as medical, automotive, optical
fibre cables etc. these features are essential!
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New:
Ultra fast diameter gauges with
integrated fault detection
These new series offer high-precision, non-contact laser diameter measurement
with extremely high scan rates and an integrated fault detection function.
Thanks to the ultra high scan rates and single scan function, these scanners
are, in addition to the standard diameter measurement, especially suited
for efficient fault detection (lumps/neckdowns) for cables with bigger
diameters at a medium line speeds. Therefore, a separate and conventional
fault detector becomes needless for such applications.
Outstanding advantages
- Double or even higher scan rates than before, i.e. more measurements
per time unit
- Maximum fault detection (lumps/neckdowns) at increased line speeds
- FFT / SRL analysis with higher bandwidths
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Nueva
serie de sondas de medida del diámetro a láser
extremadamente rápidas y precisas con procesadores integrados.
Esta generación de sondas de medida del diámetro
a láser está disponible como "RS" o
como una versión "DP" con CPU integrada, además
de la tradicional versión "J". Las versiones
RS y DP pueden comunicarse con un ordenador principal mediante
la interfaz RS o PROFIBUS DP.
El procesador interno permite la medición directa de
los datos que se van a filtrar además de la preparación
de las estadísticas, la selección de parámetros
y muchas funciones adicionales. Se pueden verificar u optimizar
los parámetros del proceso de datos de medida para aplicaciones
específicas a través de una interfaz de servicio
RS diferente.
Visualización local y unidad
de control LOC 01 (Opción)
Esta unidad LOC 01 se monta directamente en la sonda de medida.
Solamente para versiones RS y DP.
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| ODAC-EN models with direct
TCP/IP communication
With this feature it is now possible to communicate directly
and extremely fast over any existing ETHERNET TCP/IP network,
using ODAC MANAGER or the likes. Just plug it in (like a PC)
and communicate!
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Accurate
Diameter and Position Monitoring
for Optical Fiber Drawing processes.
ZUMBACH's advanced laser gauge ODAC®
18XY combined with the analog interface AI 4-ODAC®,
represents an ideal solution to these problems.
- Scan rate and accuracy are extremely
high.
- The position measurement in X and
Y is precise and linear.
- The vibration frequency can be
determined thanks to the high X-Y scan rate and processing
speed.
- The analog outputs for diameter
and position have a high resolution (16 bit) and a high
update rate (120/s). (To date, most available equipment
has resolutions of 12 bit and update rates between 10 and
60/s).
Measurement After Coating
The same package (ODAC®
18XY with AI 4-ODAC®) can be used after the
coating stations where position monitoring is normally not
required.
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ODAC® 14XY-WD
Dependable Non-Contact Diameter
Measurement On Wire Drawing Lines.
An integrated CPU (Central Processing
Unit) allows for communication with a host computer. Our
expertise with laser technology
and the high manufacturing quantities result in excellent
performance and economical pricing. The integrated processor
allows the raw measuring data to be filtered and provides
SPC reporting capability of a selection of parameters and
many further functions.
Easy integration into wire drawing machines
Thanks to the ultra-compact size and
IP 65 protection class, the ODAC® 14XY-WD can
be easily integrated or retrofitted. Typical mounting configurations
:
- Compact drawing/spooling machines:
In this case the ODAC® head will typically
be mounted onto the machine block, between the drawing and
spooling area, if possible between 2 guiding rollers.
- Separate drawing and spooling machines:
In this case the ODAC® head can be mounted
on a support and measure the wire diameter between the 2
machine blocks.
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Pictures shows:
ODAC®
14XY-WD Measuring Heads |
| Main
Data |
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| Model |
ODAC®
14XY-WD |
ODAC®
14XY-WDM |
| Measuring
field |
16 x
16 mm (.63 x .63 in.) |
3 x 3
mm (.12 x .12 in.) |
| Min.
wire diameter |
0.04
mm (.0016 in.) |
0.015
mm (.0006 in.) |
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| Tipos
de medición posibles |
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| Datos
generales |
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| Principio
de medición |
láser
escáner de tecnología punta |
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| Fuente
de luz |
diodo láser
rojo, clase II |
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| Materiales
medibles |
todos, opacos o transparentes |
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| Velocidad
máxima |
ilimitada |
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| Posición
de montaje |
cualquiera |
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| Cabezales
de un solo eje |
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ODAC
2J  |
ODAC
16J |
ODAC 60J* |
ODAC 100J* |
| Campo
de medición |
.079
(2) |
.63
(16) |
2.36 (60) |
3.93 (100) |
| Diámetro
mínimo objeto |
.0005
(0.012) |
.002
(0.05) |
.008
(0.2) |
.01
(0.25) |
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ODAC 151J |
ODAC 160J* |
ODAC 240J* |
ODAC 310J* |
| Campo de medición |
5.9 (150) |
6.3 (160) |
9.45 (240) |
12.2 (310) |
| Diámetro
mínimo objeto |
.02
(0.5) |
.02
(0.5) |
.04
(1.0) |
.04
(1.0) |
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ODAC 550J* |
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| Campo de medición |
21.65 (550) |
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| Diámetro
mínimo objeto |
.12
(3.0) |
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| Three Axis
Measuring Heads |
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ODAC
33TRIO* |
ODAC 63TRIO* |
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| Campo de medición |
3 x 1.34 (34) |
3 x 2.52 (64) |
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| Diámetro
mínimo objeto |
.006
(0.15) |
.01
(0.25) |
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inch (mm)
* Estas versiones están también
disponibles con interfaz serie (RS), con interfaz PROFIBUS DP y
con EN (Ethernet).
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