Cómo medir la calidad
 

RAYEX®

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RAYEX® es un sistema altamente desarrollado basado en la tomografía de radios X. (Patente US 5 518 681, US 5 795 531 y CH 685 336 A5). Mide durante la extrusión el espesor de pared, la excentricidad, el diámetro y la ovalidad de cables de varias capas, con aislamiento XLPE y EPR, tubos de varias capas con núcleos celulares, tubos complejos y mangueras. Los sistemas RAYEX® trabajan desde hace años en diferentes líneas y procesos con resultados satisfactorios:

  • líneas de vapor o de vapor nitrógeno
  • líneas de catenaria
  • líneas verticales
  • líneas horizontales MDCV ("Long Die")
  • procesos en Silan, Sioplast/Monosil
  • en extrusión de tubos "Foam"

 

Características destacadas

  • mide también semiconductores delgados y aislamiento hasta por debajo de 0.3 mm
  • escaneado ininterrumpido simultáneo con la máxima precisión en X e Y
  • tiempo de exploración y de actualización muy corto de 1-3 segundos
  • indicación multicolor y muy comprensible
  • regulación automática gracias a tiempo de medición corto
  • elevada resolución y exactitud gracias a rayo "Micro Focus" y UMX fuente rayos X
 
     
 

Sus ventajas

  • tiempos de arranque cortos
  • gran ahorro de material
  • elevada producción
  • "transparencia" en todo momento
  • amortización rápida
  • QC total

 

Representaciones típicas de la pantalla:

Sección transversal de cables
de varias capas, por ejemplo:

  • media tensión
  • alta tensión
  • cables especiales

 

 

Seguridad

La intensidad de radiación se encuentra muy por debajo de los valores límite indicados en todos las reglamentaciones internacionales y por ello no representa ningún problema para la seguridad.


Comprobación de la exactitud

Gracias a un sistema de comprobación especial se pueden comprobar en todo momento la funcionalidad y la reproducibilidad.

 

RAYEX® en líneas C.V.

Para líneas CCV y VCV con nitrógeno y/o funcionamiento por vapor, se dispone de las correspondientes variantes. Antes de la extrusora se puede aplicar, para la medición del diámetro del conductor/ovalidad, adicionalmente un cabezal láser ODAC®.

 

   

Un sistema RAYEX® puede ser ampliada al final de la línea, según sea la filosofía del producto y de la calidad con los siguientes aparatos:

  • RAYEX® adicional con función "caliente-frío" para compensación automática de la contracción y dominio del efecto de goteo.
  • Cabezales de medición de diámetro ODAC®. Un software especial permite la compensación de la contracción automática y regulación del diámetro.
  • sistema de inspección superficie SIMAC®
 
     

RAYEX® en la extrusión de Silan

También los cables de tensión media, de una o de varias capas con Silan, Sioplast, y procedimientos similares se pueden medir directamente en la salida de la extrusora.

 
     

RAYEX® en la extrusión de tubos

Para tubos de varias capas celulares y otros productos, donde no son aplicables los métodos de ultrasonidos. Además del tamaño del espesor de pared, diámetro y ovalidad, se muestra, adicionalmente, continuamente el grado de expandido.

 


Proceso/ producto Modelo RAYEX® Diámetro máximo Espesor de pared máximo
CCV / VCV 160 110mm (4.33 in.) 40mm (1.57 in.)
Cables MS y HS 220 160mm (6.30 in.)
Cables MS, 160S 80mm (3.15 in.) 20mm (.79 in.)
Silan, Monosil
Cable especial COAX
Tubos expandidos 160P 110mm (4.33 in.) 20mm (.79 in.)
Tubos especiales 220P 160mm (6.30 in.) 30mm (1.18 in.)

 

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